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       熱熔鉆頭的使用方法，熱熔鉆頭適用的鉆床鉆機以及熱熔鉆的工作原理等問題，這些都在多米機械公司的解答中得到了詳細的說明。

　　熱熔鉆工藝原理是一種在金屬薄板或管材上進行無屑加工技術，能夠一次性加工出孔和襯套，從而替代傳統的在薄壁工件上焊接或鉚接螺母的工藝。采用熱熔鉆技術，可以在小于12mm壁厚的薄壁件上形成襯套或光孔。此方法能夠使襯套或光孔的厚度最高可達原始材料壁厚的4倍，孔徑范圍從1.8mm至32mm。多米機械熱熔鉆采用耐磨、耐高溫的硬質合金材料制成。在刀具和工件接觸時，高速旋轉和適當的軸向推力使鉆頭和金屬之間發生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏600°～800°的溫度。這導致鉆頭附近區域的金屬迅速軟化，繼續施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3-5倍厚度的凸臺和襯套，只需2-6秒的時間即可完成整個過程。對于需要光滑連接表面或倒角孔的加工，可采用平口型熱熔鉆頭，以切除在工件表面形成的凸臺。襯套可以用作軸承支座，分叉喉道焊接口等用途。

　　多米機械熱熔鉆頭可以用于所有薄壁金屬(不包括錫或鋅)，如普通鋼材、不銹鋼、低碳鋼、鋁、銅、黃銅、青銅、鈦合金和其他具有延展性的工件材料，也可以加工電鍍過的工件。

　　熱熔鉆頭可以使用高轉速大功率精度高的鉆床、銑床和CNC等設備來鉆孔，但需要滿足熱熔鉆的加工所需的速度和輸出功率。如果設備無法滿足熱熔鉆的加工參數要求，多米機械公司也可以提供專用的熱熔鉆孔機床。